Polykarbona (PC) jest rodzajem plastiku inżynierii termoplastycznej o doskonałej kompleksowej wydajności. Ma wysoką wytrzymałość uderzenia i dobrą przezroczystość wśród tworzyw termoplastycznych. Może utrzymać wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą wydajność elektryczną i wysoką stabilność wymiarową w szerokim zakresie temperatur. Jednocześnie jest łatwy do przetworzenia i jest szeroko stosowany w samochodach, materiałach budowlanych, opakowaniu, oświetleniu i innych polach.
W polu motoryzacyjnym komputer jest używany głównie w systemach oświetleniowych motoryzacyjnych oraz wykończenia wewnętrzne i zewnętrzne, a także jest stosowany w inteligentnych systemach sterowania. Dzięki takim modyfikacjom, jak hartowanie, wzmocnienie, opóźnienie płomienia i stopowanie, opóźnienie płomienia i wytrzymałość PC można znacznie poprawić. Zmodyfikowane materiały są szeroko stosowane w częściach motoryzacyjnych, produktach automatyzacji biur, urządzeń elektronicznych i innych produktach.
Poliwęglan o właściwościach optycznych nadal kwestionuje tradycyjną pozycję szkła samochodowego ze względu na jego unikalne cechy, w tym dużą odporność na uderzenie, odporność na pogodę, lekką i wysoką wytrzymałość. W porównaniu z tradycyjnym nieorganicznym szkłem samochodowym, zalety i wady materiałów poliwęglanowych są dość widoczne. Jego zalety obejmują: większą lekką konstrukcję, zwiększoną elastyczność projektowania i wyższą wytrzymałość. Poprzez technologię modyfikacji poliwęglanu można go zastosować do tylnych okien z tyłu, tylne szyby, tylne szybę, warstwowe dachy i panoramiczne szybach.
Zmodyfikowany poliwęglan (PC) jest szeroko stosowany w aplikacjach motoryzacyjnych, szczególnie w przypadku elementów wewnętrznych i zewnętrznych, ze względu na doskonałą odporność na ciepło, odporność na uderzenie, sztywność i dobrą przetwarzanie. Najczęściej używanymi stopami są PC/ABS i PC/PBT. Stopy PC/ABS są również wykorzystywane do produkcji części samochodowych, takich jak pulpity deski rozdzielczej, panele anty -, klamki drzwi, deflectory, wsporniki, osłony kolumn kierowniczych, panele dekoracyjne i akcesoria systemu klimatyzacji. Stopy PC/PET mogą być używane do wytwarzania motoryzacyjnych portów wydechowych i uchwytów tablic rejestracyjnych. Stopy PC/ABS mogą być również używane do wytwarzania motoryzacyjnych części zewnętrznych, takich jak osłony kół, skorupy lustrzane i okładki światła ogona. PC/ABS ma doskonałą możliwość przetwarzania i może być używany do produkcji dużych komponentów motoryzacyjnych, takich jak błotniki.
Paski do wykończenia panelu drzwi, wewnętrzne klamki i panele sterujące przełącznikami wykorzystują przede wszystkim komputery PC/ABS, galwaniczne komputery PC/ABS i ciepło - Materiały ABS odporne na ABS. Wśród nich żywica PC/ABS jest najszybszym - i najczęściej stosowanym materiałem do wewnętrznych klamek drzwi. Ten stop łączy wysoką wytrzymałość PC z kompatybilnością galwaniczną ABS i jest przede wszystkim dostępny w dwóch typach: galwanizowany i pomalowany. Kreki drzwi wykonane z galwanicznego materiału PC+ABS mają bardziej metaliczne wykończenie powierzchni, co nadaje im bardziej premium.
Powszechnie używanymi materiałami do grilli wlotowych są stopy ABS lub PC/ABS, z których oba mają doskonałe właściwości galwanizacyjne. W przypadku podłoża połysku wysokiego - materiały takie jak pogoda - odporne na wysokość - Gloss ASA, High - Gloss PMMA stopy i wysokie - połysk PC, które zostały specjalnie zaprojektowane dla doskonałej odporności na pogodę. W połączeniu z wysoce wypolerowanymi wysoko - formami, te materiały mogą osiągnąć olśniewające wysoko - czarne wykończenie, zapewniając jednocześnie odporność na pogodę, odporność na zarysowania i elastyczność. Spełnia to obecne wymagania dotyczące wyglądu, przyjazności dla środowiska i mody.
