Ekologizacja surowców: odejście od ropy naftowej-na rzecz źródeł bio-
Dzięki włączeniu do ABS materiałów-biopochodnych pochodzących z ligniny (z drzew/odpadów rolniczych) lub polietylenu-biopochodnego (np. z trzciny cukrowej) można zastąpić część surowców-kopalnych. Technologia Renol, opracowana przez Lignin Industries w Szwecji, umożliwiła osiągnięcie zawartości ABS-na bazie biologicznej do 44%, zmniejszając ślad węglowy o 40%, poprawiając jednocześnie ognioodporność i właściwości mechaniczne.
Technologie recyklingu: przejście od recyklingu downcyklingowego do-regeneracji wysokiej jakości
Recykling mechaniczny: Jest to obecnie podejście głównego nurtu. Złom ABS o-czystości jest sortowany, oczyszczany i ponownie przetwarzany w celu wykorzystania w częściach wewnętrznych pojazdów niezwiązanych z-bezpieczeństwem-. Warto zauważyć, że sam ABS może wytrzymać do sześciu cykli obróbki termicznej bez znaczącego pogorszenia wydajności, dzięki czemu doskonale nadaje się do recyklingu.
Recykling chemiczny: W przypadku strumieni odpadów zmieszanych, które są trudne do przetworzenia metodami mechanicznymi, technologia upłynniania hydrotermalnego może rozłożyć ABS w- wodzie o wysokiej temperaturze, przekształcając go w wysokiej-jakości-olejki aromatyczne wolne od azotu, które można ponownie wykorzystać jako surowce chemiczne. W przypadku stopów PC/ABS naukowcy z Uniwersytetu w Manchesterze opracowali technikę organokatalitycznej alkoholizy, która wykorzystuje kwas octowy do selektywnego „rozpuszczenia” składnika PC, odzyskując czysty monomer BPA, pozostawiając składnik ABS nienaruszony i w pełni funkcjonalny, osiągając w ten sposób skuteczne rozdzielenie dwóch materiałów.
Ognioodporność: przejście z roztworów halogenowych na niehalogenowe-
Tradycyjny-ognioodporny ABS często zawiera halogeny, które podczas spalania mogą wydzielać toksyczny dym. Obecny trend zmierza w stronę nie{{2}halogenowanych-roztworów zmniejszających palność, takich jak stosowanie nowych dodatków, takich jak polifosforan amonu z hybrydyzacją chemiczną ceru-. Dodatki te umożliwiają ABS osiągnięcie najwyższego wskaźnika ognioodporności (UL-94 V0), przy jednoczesnym zmniejszeniu szybkości wydzielania ciepła podczas spalania o 76,6% i wytwarzania dymu o 65,9%, a wszystko to bez uszczerbku dla właściwości mechanicznych materiału.
Podsumowując, podczas gdy standardowy ABS musi stawić czoła konkurencji cenowej,-produkty wysokiej klasy charakteryzujące się zawartością biologiczną-, możliwością recyklingu i nie-halogenowanymi środkami zmniejszającymi palność mają szansę się rozwijać.
