Arkusz z tworzywa sztucznego ABS jest doskonałym wyborem do tworzenia części o ciasnych wymaganiach dotyczących jakości i ścisłej tolerancji, ale używanie go do tworzenia wysokiej jakości, precyzyjnych części wymaga odpowiedniego sprzętu i wiedzy specjalistycznej. Niedoświadczeni mechanicy, którzy nie mają odpowiedniego zrozumienia procesu obróbki, mogą łatwo uszkodzić części plastikowe ABS. Mogą nawet nie zdawać sobie z tego sprawy, dopóki nie odłożyli gotowej części na bok.
Istnieje kilka czynników, które mogą negatywnie wpłynąć na jakość powierzchni części plastikowych ABS. Korzystanie z niewłaściwego narzędzia tnącego, używając nieprawidłowych parametrów cięcia i nadmierne nagromadzenie ciepła to kilka powszechnych przykładów uszkodzeń powierzchniowych części ABS.
Innym powszechnym wyzwaniem z tworzywami sztucznymi ABS jest zapobieganie deformacji. W przeciwieństwie do powszechnie obrabianych metali, tworzywa sztuczne ABS doświadczają znacznego rozszerzenia cieplnego po podgrzaniu. Może to powodować, że niedoświadczeni mechaników usuwają zbyt dużo materiału, co może być zauważalne, gdy część chłodzi i kurczy się.
Jeśli to nie wystarczy, plastik ABS ma również stosunkowo niską temperaturę odchylenia ciepła i przewodność cieplną. W rezultacie ciepło może szybko gromadzić się w miejscu obróbki, zmiękczając plastik i powodując jego deformę.
Ogólnie rzecz biorąc, oznacza to, że projektanci i mechanicy muszą zachować ostrożność podczas pracy z plastikiem ABS, szczególnie w przypadku cienkich lub złożonych części, które są skłonne do deformacji.
5 wskazówek dotyczących plastiku ABS CNC CNC
Aby uniknąć wad podczas obróbki plastiku ABS, producenci często używają jednej lub więcej z tych wskazówek, aby zapewnić wysokiej jakości wyniki.
1. Użyj plastiku ABS klasy maszynowej
Plastiki ABS występują w różnych klasach z unikalnymi preparatami zoptymalizowanymi do wytłaczania, odlewania lub obróbki. Zawsze używaj plastiku ABS klasy maszynowej podczas mielenia, obracania lub wiercenia, aby zapewnić dobrą tworzenie chipów i doskonałe wykończenie powierzchni.
2. Użyj odpowiednich narzędzi tnących
Nic dziwnego, że narzędzia zoptymalizowane do obróbki stali o wysokiej wytrzymałości i stopów tytanowych nie są najlepszym wyborem dla tworzyw sztucznych. Machinistki znający przetwarzanie tworzyw sztucznych będą wiedzieć, jak wybrać narzędzia tnące zaprojektowane specjalnie dla tworzyw sztucznych. Ważne jest również, aby upewnić się, że te narzędzia tnące pozostają ostre, aby zapobiec uszkodzeniu plastikowej powierzchni.
3. Dostosuj parametry cięcia
Pojedyncze cięcie, które jest zbyt głębokie lub zbyt płytkie, może odkształcić część lub spowodować rozmowę obróbki. Używanie niewłaściwej prędkości cięcia lub prędkości zasilającej może prowadzić do nadmiernego gromadzenia się ciepła, co może odkształcić części ABS. Niestety znalezienie prawidłowych parametrów cięcia dla twojej części wymaga przede wszystkim doświadczenia, ale poprawa jakości jest warta wysiłku w celu zoptymalizowania tej części procesu obróbki.
Jako dodawana notatka upewnij się, że konfiguracja obróbki mocno utrzymuje część ABS bez nadmiernego kompresji, ponieważ może to spowodować zniekształcenie ostatniej części.
4. Użyj odpowiedniego chłodziwa
Bez użycia płynu chłodzącego plastik ABS może się przegrzać i deformować podczas procesu obróbki. Ale nie tylko każdy płyn chłodzący. ABS plastik ma dobrą ogólną odporność chemiczną, ale nadal może być zanieczyszczony chłodzącymi chłodzackami zaprojektowanymi dla metali lub ceramiki.
Większość tworzyw sztucznych wymaga niearomatycznego, rozpuszczalnego w wodzie chłodziwa zoptymalizowanego do przetwarzania części tworzyw sztucznych. Plastikowe chłodzity można nakładać w postaci podferowanych strumieni gazowych, ciągłych mgieł lub płynnych cieczy, w zależności od konkretnego zastosowanego płynu chłodzącego i projektu części.
5. Ograniczenie tworzyw sztucznych Abs
Niestronne części tworzyw sztucznych mogą mieć duże naprężenia wewnętrzne, które nie są widoczne w materiałach magazynowych. Jeśli materiał ABS jest podgrzewany podczas obróbki lub użycia, naprężenia te mogą odkształcić ostatnią część, zniekształcając jego kształt poza granicami tolerancji.
Umieszczając plastik ABS w piecu cieplnym przed obróbką, materiał można podgrzewać powoli, trzymać w temperaturach wyżarzania, a następnie chłodzić powoli w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych.
