Akryl, znany również jako pleksi lub PMMA, jest wysoce przezroczystym produktem z tworzywa sztucznego. Arkusz akrylowy ma dobrą przezroczystość, stabilność chemiczną i odporność na warunki atmosferyczne, łatwy do barwienia, łatwy w obróbce, piękny wygląd, ma szeroki zakres zastosowań w budownictwie.
Metody produkcji arkuszy akrylowych obejmują głównie: formowanie odlewnicze, wytłaczanie. Kiedy obserwujemy produkty akrylowe, trudno dostrzec różnicę między nimi. Teraz przedstawię ci te dwa procesy produkcyjne. Mam nadzieję, że po moim wprowadzeniu możesz wybrać arkusz akrylowy, który najbardziej Ci odpowiada.
Metoda produkcji form odlewniczych:
Pod działaniem inicjatora MMA następuje rozgrzana polimeryzacja surowców, gdy stopień konwersji osiągnie 10 procent schłodzony do temperatury pokojowej, odgazowany i wlany do matrycy wykonanej ze szkła nieorganicznego, ogrzanej łaźnią wodną i suszarnią, w celu poddania materiał do zakończenia polimeryzacji materiału, a następnie formowania, laminowania arkusza akrylowego, pakowania jako gotowego produktu. Z tego procesu można uzyskać bardzo grubą płytę lub różne kształty produktów akrylowych.
Produkcja odlewów musi wykorzystywać formy, przetwarzanie tekstury powierzchni produktu, kształtu, struktury ma dużą złożoność, więc skala produkcji jest odpowiednia dla produkcji małych partii.
Metoda produkcji formowania przez wytłaczanie:
Płyta wytłaczająca jest mechanicznym formowaniem wytłaczanym, proces wytłaczania przypomina dwie metalowe rolki pośrodku obstawiania skórki pierogów, o stosunkowo jednolitej grubości. Metoda wytłaczania może realizować masową produkcję dużych ilości i dużych kawałków. Wytłaczanie metodą produkcji może być w pełni zautomatyzowane, ale ta korzyść powoduje również, że przetwarzanie nie ma elastyczności, przebieg procesu i model produktu nie są łatwe do zmiany.
Porównanie:
1. Deski wylewane są wysoce przetwarzalne, nadają się do różnych procesów (w tym rzeźbienia, formowania pęcherzykowego, gięcia termicznego itp.), mają wygląd bez kryształów i są bardziej przezroczyste. Wytłaczana płyta jest lepsza niż proces gięcia płyt odlewniczych i formowania na gorąco i nadaje się do obróbki większej skali płyty, sprzyja szybkiemu formowaniu próżniowemu.
2. Czas formowania produkcji odlewniczej jest dłuższy, a automatyzacja wytłaczania w wysokim stopniu produkcji wielkoseryjnej. Tak więc klienci muszą zwracać uwagę przy zakupie, jeśli wymagania dotyczące objętości i czasu są pilne, to deska do odlewania może nie być lepszym wyborem, chyba że producent ma wystarczającą ilość zapasów.
3. Akrylowa płyta odlewnicza w cenie rynkowej jest wyższa niż płyta do wytłaczania, więc przy zakupie należy opierać się na własnych potrzebach i budżecie, aby wybrać rozsądnie.
Podsumować:
Kolor, faktura, wymagania dotyczące kształtu przy wyborze płyty do odlewania, zapotrzebowanie na duży wybór płyty do wytłaczania.
