Aug 16, 2018 Zostaw wiadomość

Dlaczego Plastic jest przyszłością przemysłu motoryzacyjnego

Plastik odegrał bardzo ważną rolę w odzyskiwaniu przemysłu motoryzacyjnego w trudnych ekonomicznie czasach. Nowa technologia w tworzywach sztucznych otworzyła nowe drzwi pod względem bezpieczeństwa, komfortu i znacznych oszczędności energii. Innowacja w zakresie tworzyw sztucznych i tworzyw sztucznych spowodowała rewolucję w branży motoryzacyjnej, pozwalając projektantom i inżynierom motoryzacyjnym przesuwać granice dzięki możliwości wydajnego wytwarzania koncepcji. Tworzywa sztuczne zapewniają klientom lepszą jakość, a także zwiększają bezpieczeństwo i są lepsze dla środowiska.

Plastik to:

  • Opłacalne

  • Lekki

  • Silny

  • Trwały

  • Odporna na ciepło

  • Odporny na korozję

  • Odporny na trudne warunki środowiskowe i chemiczne

  • Izolacja termiczna i elektryczna

  • Przewody termiczne i elektrycznie przewodzące

  • Może być przezroczysty, półprzezroczysty lub nieprzezroczysty.

  • Może być miękki, elastyczny lub twardy.

  • Może być formowany w dowolny kształt.

  • Recykling

Z naciskiem na inżynierów, aby stworzyć bardziej oszczędne samochody, o lżejszym samochodzie znacznie pomaga. Kierowcy domagają się samochodów o wysokich osiągach, jednocześnie będąc ekonomicznymi, bezpiecznymi i wygodnymi oraz niedrogimi. Stwierdzono, że co 10% redukcji masy pojazdu powoduje zmniejszenie zużycia paliwa o 5% do 7%, a tworzywo sztuczne ułatwia takie oszczędzanie. Przez średnią żywotność pojazdu co 100 kg tworzyw sztucznych zredukuje zużycie paliwa o 750 litrów.

Istnieje wiele różnych plastikowych tworzyw sztucznych, które odgrywają ważną rolę w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywa sztuczne znajdują zastosowanie w poduszkach powietrznych, siedzeniach, pokryciach siedzeń, izolacjach, elektrykach, pod maskami. Zastosowanie tworzyw sztucznych zapewnia także wiele korzyści estetycznych, zarówno pod względem dostępnych kształtów, jak i kolorów. W pojedynczym pojeździe można zastosować wiele rodzajów tworzyw sztucznych, 3 z najpopularniejszych rodzajów tworzyw sztucznych to Polipropylen, poliuretan i PCV, które stanowią dwie trzecie pojazdu.

Polipropylen (PP)

Polipropylen jest polimerem termoplastycznym stosowanym w wielu różnych zastosowaniach. Nasycony polimer addycyjny wykonany z monomeru propylenu jest wytrzymały i niezwykle odporny na wiele chemicznych rozpuszczalników, zasad i kwasów. Polipropylen stosowany jest w samochodowych zderzakach i kołpakach, ale jest również stosowany w zbiornikach chemicznych, izolacji kabli i włóknach dywanowych.

Nasza siostrzana firma Aquarius Manufacturing Ltd stała się liderem na rynku pokryć kół 4 × 4. Firma Aquarius Manufacturing dostarcza termoformowane, polipropylenowe pokrowce na koło zapasowe do większości sprzedawców samochodów 4 x 4 w Wielkiej Brytanii i wielu producentów skrzyń do koni, w tym do lidera rynku Ifor Williams Trailers.

Inne popularne rodzaje tworzyw stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym to polistyren wysokoudarowy (HIPS) i akrylonitryl-butadien-styren (ABS).

Polistyren wysokoudarowy (HIPS)

Polistyren został odkryty przez Eduarda Simona, niemieckiego aptekarza w 1839 roku. Naturalnie czysty polistyren wykazuje doskonałą odporność chemiczną i elektryczną.

Polistyren o wysokiej udarności, jest wytrzymałym, sztywnym materiałem z tworzywa sztucznego o wysokiej udarności, który może być formowany próżniowo, kształtowany termicznie, gilotynowany, dziurkowany, frezowany lub piłowany z łatwością i jest łatwo dostępny w szerokiej gamie kolorów.

Polistyren wysokoudarowy jest powszechnie stosowany w panelach samochodowych i armaturach oraz w zbiornikach na benzynę.

ABS

Akrylonitryl-butadien-styren jest kopolimerem wytworzonym przez polimeryzację styrenu i akrylonitrylu w obecności polibutadienu. Styren nadaje plastiku lśniącą, nieprzepuszczalną powierzchnię. Butadien, substancja gumowa, zapewnia odporność nawet w niskich temperaturach. Można wprowadzić różne modyfikacje, aby poprawić odporność na uderzenia, wytrzymałość i odporność na ciepło.

Akrylonitryl Butadien Styren jest stosowany w częściach karoserii samochodowych, deskach rozdzielczych i kołach.

Wytłaczarki z tworzyw sztucznych Euro Extrusions Ltd stała się główną siłą w dostarczaniu termoplastycznego arkusza i folii. Firma Euro Extrusions specjalizuje się w wysokoudarowym polistyrenie (HIP), który idealnie nadaje się do formowania próżniowego części samochodowych i stosowany w przemyśle motoryzacyjnym od listew drzwiowych po panele czołowe.

CSP posiada bogatą wiedzę i doświadczenie w produkcji wytłaczanych arkuszy i folii termoplastycznych do termoformowania, formowania próżniowego, wytwarzania i drukowania.

CSP produkuje polistyren wysokoudarowy nie tylko dla przemysłu motoryzacyjnego, produkcji wystawienniczej w punktach sprzedaży i produktów ogrodniczych, ale także dla przemysłu spożywczego i gastronomicznego, HIP jest nawet zatwierdzony przez FDA.

CSP może również wykorzystywać materiały z recyklingu do produkcji rolek lub arkuszy HIP, co może znacznie obniżyć koszty i jest dobre dla środowiska.

CSP zyskała lojalnego klienta, ze względu na jego silny etos obsługi klienta, znajomość rynku i przewidywanie trendów. Firma Euro Extrusions jest w stanie dostosować swoje obecne metody i techniki produkcji do zmieniających się wymagań klientów.


WWW.ABSGOODS.COM


Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie